Interflux ICSF Select6

Szelektív flux adagolás forrasztáshoz

Bemutatás

Az Interflux ICSF Select6 szelektív fluxoló berendezés nagy sebességű és nagy pontosságú módszert kínál a folyasztószer felvitelére mind hullámforrasztási, mind szelektív forrasztási folyamatokban. Ezt a gépet úgy tervezték, hogy optimalizálja a folyasztószer mennyiségét minden egyes forrasztási ponton, biztosítva a várt ciklusidőt még nagy volumenű hullámforrasztási műveletek során is.

Az ICSF Select6 segítségével a teljes folyasztószer-felviteli folyamat kezelhetővé válik, megfelelve a mai egyre szigorúbb és összetettebb forrasztási követelményeknek, különösen az ólommentes eljárások esetében. Ez a rendszer jelentős folyasztószer-megtakarítást, javított terméktisztaságot és fokozott megbízhatóságot is kínál.

Opciók

Túlméretes panelek kezelésére szolgáló szoftver opció
Fúvóka típus: jet fúvóka, 186 μm-es furatmérettel – ÚJ nagy sebességű, nagy pontosságú vezérlőszelep
Fúvókák száma: egy vagy kettő (opcionális, 2 különböző folyasztószerhez) jet úvóka
Fúvóka anyaga: rozsdamentes acél, PEEK, PPS, zafír EPDM tömítőanyaggal
Folyasztószer típusok: MINDEN típus; vizes bázisú, vízben oldódó, alkohol alapú, gyanta alapú, stb.
Folyasztószer adagolás szabályzás: szabadalmaztatott lézeres folyasztószer csepp ellenőrzés garantálja minden egyes csepp helyes felvitelét. (opcionális)
Folyasztószer programozási opciók: pontok, vonalak, többszörös vonalak és felületek. A paraméterek egyenként beállíthatók minden egyes pontra, vonalra vagy felületre
Folyasztószer tartály: rozsdamentes acél, 10 vagy 3 literes
Tartályok száma: 1 vagy 2 (opcionális), további tartályok csatlakozóval vagy anélkül a gyors tartálycsere érdekében szintén elérhetők
Vonalkód opciók: különböző vonalkód opciók állnak rendelkezésre az automatikus programválasztáshoz, programellenőrzéshez és nyomonkövethetőségi alkalmazásokhoz. (opcionális)
Nyomonkövethetőségi opció: Ipar 4.0 kompatibilis. Minden folyamatérték elérhető szöveges fájl jelentésekben és SQL adatbázisban. (opcionális)
MES interfész: ügyfélspecifikus modulok fejleszthetők a nyomonkövethetőségi szoftver (SQL adatbázis) és a gyártásvégrehajtó rendszer közötti interfészhez.
Opcionális kettős fúvóka
Szállítószalag 3,5°-os szöggel (B-J vagy J-B) – opcionális
Lézeres érzékelő a folyasztószer sugár detektálásához (opcionális)
Előfűtés opció (szelektív forrasztáshoz)

Paraméterek

Termékméret: H x Sz: 610 x 610 mm vagy 920 x 610 mm
Méretek: Sz x Mé x Ma: 1000 x 1240 x 1670 mm
Tömeg: 600 kg
Gépváz: hegesztett
Szállítószalag típusa: vízszintes vagy döntött (opcionális) SS316 5 mm-es csapos láncos szállítószalag
Szállítószalag hossza: 1000 mm
Szállítószalag magassága: SMEMA magasság 930 mm ±30 mm
Szállítószalag szélessége: automatikus beállítás szoftveresen: Max. 610 mm
Szállítószalag sebessége: be- és kimenő: 10-300 mm/s (külön szoftverbeállítás)
Áthaladási irány: balról jobbra vagy jobbról balra. Szoftveresen, nincs szükség mechanikai átállításra
Termékpozicionálás: szabadalmaztatott soft megállítás 2 lépcsős lézeres érzékeléssel (Nincs mechanikus ütköző)
Biztonsági áramkör elülső és hátsó vészleállító gombokkal, elülső és hátsó ajtó egyedi érintkezőkkel és visszajelzéssel a szoftvernek. CE tanúsítvánnyal
Tápellátás: 1 fázisú, 200-240V AC, 50/60Hz, 13A
Sűrített levegő ellátás: sűrített levegő NEM szükséges
Elszívási követelmény: elszívás NEM szükséges. 100 mm átmérőjű elszívó csatlakozás elérhető
XY lineáris tengelyrendszer: nagy sebességű, nagy pontosságú, szervo-vezérelt szíjhajtás
Sebesség: max. 1500 mm/s
Pontosság: ±0,25 mm
Ismételhetőség: ±50 μm
Maximális szilárdanyag-tartalom: 40%
Folyasztószer-adagolás: szabadalmaztatott változtatható áramlású, térfogatú és nyomású rendszer adagoló szivattyúval és ÚJ nagy sebességű vezérlőszeleppel
Folyasztószer áramlás: változtatható minden programozott helyen a panelen. Szoftverbeállítással és folyasztószer-adagoló szivattyúval vezérelve
Folyasztószer térfogat: változtatható minden programozott helyen a panelen. Szoftverbeállításokkal, szelepvezérlővel és nagy sebességű folyasztószer-szeleppel vezérelve
Folyasztószer nyomás: manuálisan állítható nyomásbeállítás
Folyasztószer-mennyiség szabályozás: szelepnyitási időn keresztül: 0,35-10 ms. A folyasztószer mennyisége függ a folyasztószer típusától és tulajdonságaitól is.
Folyasztószer fúvóka tisztítás: automatikus, programozható folyasztószer fúvóka öblítés a fúvóka eltömődésének megakadályozására
Folyasztószer-mennyiség mérés: szoftveres funkció a pontos folyasztószer-mennyiség méréséhez. Külön precíziós mérleg szükséges.
Folyasztószer szint érzékelés: érintésmentes alacsony szint kapcsoló és riasztás minden tartályhoz
Folyasztószer tartály leeresztés: az adagolórendszer és a tartály automatikus leeresztése szoftveres funkcióval, kezelői utasításokkal
Gép szoftver: PLC vezérelt, képes önállóan működni a PC szoftvertől függetlenül, ha a PC meghibásodik
Programozó szoftver: Windows 10/11 PC Flux Designer szoftvercsomaggal, on- és offline programozással, képszerkesztéssel és gépvezérléssel
Programozó eszköz: PC Microsoft Windows 10/11 operációs rendszerrel
Felhasználói biztonság: 3 felhasználói szint, mindegyik meghatározott hozzáférési szinttel és programozható felhasználói listával
Programozás: pont és kattintás alapú programozás. JPEG, BMP, GIF, DXF képimportálás. CAD és GERBER fájlokhoz képernyőkép ajánlott
Képszerkesztés: fő szoftverbe integrált szerkesztőszoftver: négypontos nyújtás, forgatás, tükrözés, fényerő és kontraszt szabályozás
Folyasztószer könyvtár: adatbázis alapértelmezett programozási értékekkel minden folyasztószer típushoz
Folyasztószer programozási funkciók: másolás, beillesztés, másolás bázisponttal, forgatás, sorba rendezés, nagyítás, stb.
Program optimalizálás: szoftveres funkció a folyasztószer felviteli útvonal optimalizálásához
Folyasztószer mód: standard (megállás és rögzítés, legnagyobb pontosság) és folyamatos (nincs megállás, legnagyobb áteresztőképesség) folyasztási módok
Riasztások és események: aktuális riasztások, riasztási előzmények, szoftver események, gép események és biztonsági események
Távoli támogatás: távoli támogatás a PLC-hez és programozó szoftverhez világszerte elérhető TeamVieweren keresztül